Um parafuso é uma peça mecânica que serve para unir uma peça à outra ou prender uma peça em uma superfície. Uma das grandes vantagens de se usar um parafuso é que, ao mesmo tempo em que ele é seguro na fixação das peças, é fácil desprendê-lo usando as ferramentas adequadas.
O parafuso é formado por duas partes: uma cabeça cilíndrica – geralmente circular – congregada a um eixo rosqueado. A cabeça do parafuso tem a função de se prender à primeira peça e receber a força que faz com que o eixo rotacione e perfure o material da segunda peça.
O parafuso é usado em vários propósitos, como máquinas, equipamentos, estruturas metálicas, estruturas de madeira, etc. Há uma ampla gama de possibilidades de aplicação de um parafuso. É importante se ter em mente que cada aplicação exige características específicas, as quais variam de acordo com os vários tipos de parafuso existentes.
Um parafuso serve primeiramente para manter duas peças juntas. Outra função importante que um parafuso pode desempenhar é a de levantar objetos. A primeira razão de uso do parafuso é auxiliada por uma outra peça: a rosca, que prende o material ao redor do parafuso e torna a fixação mais segura.
A principal função do parafuso é unir uma peça à outra e desempenhar o papel da fixação. Um detalhe fundamental dessa união proporcionada pelo parafuso é que ela não é permanente, uma vez que ela pode ser montada e desmontada facilmente, bastando desrosquear o parafuso para isso.
Um parafuso é formado por três partes principais: a cabeça, a parte cilíndrica – onde fica a rosca – e a ponta. A cabeça é a parte que intercepta a força mecânica da ferramenta que faz a ponta penetrar a outra peça por meio das rotações da parte cilíndrica rosqueada.
O material mais comum na composição dos parafusos é o aço inoxidável, até por conta do seu baixo custo de fabricação e pelas propriedades anti-ferrugem. Mas há também parafusos feitos de cobre, alumínio e titânio.
Entre os principais tipos de parafuso, destacam-se: parafuso sextavado, parafuso auto atarraxante, parafuso allen, parafuso máquina e parafuso para madeira. Cada parafuso é meticulosamente projetado para uso com diferentes materiais e superfícies. Usar o errado para o seu projeto pode ser um desastre.
Por isso, é importante se ter em mente características e funções de cada um desses parafusos:
Parafuso sextavado
Os parafusos sextavados têm uma cabeça hexagonal plana e roscas para serem usadas com uma porca ou furo roscado. Servem para: fixação de madeira na madeira ou metal na madeira.
Parafuso auto atarraxante
Os parafusos auto atarraxantes têm uma ponta cônica e pontiaguda, cuja capacidade de perfuração pode dispensar que se fure anteriormente a peça a ser unida. Servem para: fixação de chapas metálicas e de materiais tubulares.
Parafuso allen
Os parafusos allen têm uma unidade interna hexagonal embutida na cabeça. São chamados assim pois só podem ser presos por uma chave allen hexagonal. São usados em máquinas industriais.
Parafuso máquina
Os parafusos máquina não têm ponta e normalmente são feitos de latão ou aço. Servem para unir peças metálicas.
Parafuso para madeira
Os parafusos para madeira têm uma haste lisa e uma ponta cônica que os tornam ideais para madeira penetrante. Como o próprio nome indica, servem para todos os tipos de madeira.
O melhor parafuso a ser usado é aquele que tem o comprimento e a espessura adequada para as duas peças que serão unidas. Uma regra simples que serve de base para escolher um parafuso é calcular que ⅓ do seu comprimento seja o suficiente para atravessar a primeira peça e ainda reste ⅔ dentro da segunda peça.
Identificar a vida útil de um parafuso é uma tarefa que varia de acordo com o tipo de parafuso, pois cada um é projetado para durar o mesmo tempo que o material em que será usado. No entanto, alguns fatores influenciam na durabilidade de um parafuso, como: as condições ambientais, a instalação correta e o revestimento do material em que é instalado.
Um parafuso pode quebrar por diversas razões, mas a mais comum entre elas é a flexão possibilitada por seu afrouxamento. Por isso, é importante que os parafusos sejam apertados da maneira adequada: falta de torque causa afrouxamento e excesso de torque causa trincos.
Mas há uma série de outras possíveis razões para a quebra de um parafuso, como: usar a ferramenta inadequada, usar o tipo errado de parafuso para um trabalho específico, usar parafusos feitos com materiais baratos ou ainda porque a estrutura interna do parafuso foi corroída ou enferrujada.
Os parafusos são classificados de acordo com o tamanho e a forma de cada uma de suas partes, que são cabeça, parte cilíndrica e ponta. Essas variações dão origem às quatro grandes classificações possíveis: parafusos passantes, parafusos não-passantes, parafusos prisioneiros e parafusos de pressão.
Parafusos passantes: atravessam a área total não só da primeira, mas também da segunda peça e precisam de porcas e arruelas para se firmar.
Parafusos não passantes: atravessam apenas a área total da primeira peça, mas precisam que a segunda peça tenha um suporte para recebê-los.
Parafusos prisioneiros: atravessam a área total não só da primeira, mas também da segunda peça e não têm cabeça em suas extremidades, apenas roscas.
Parafusos de pressão: usam apenas o torque da hora da instalação para manter as duas partes fixas, dispensando porcas e arruelas.
As características do parafuso são, primeiramente, seu comprimento e seu diâmetro. Mas, além disso, eles variam de acordo com o formato da cabeça, o espaçamento da rosca e o formato da ponta (sem contar que alguns parafusos sequer têm pontas).
O tipo de parafuso que não enferruja é o de aço inoxidável. Esse tipo de parafuso contém certas propriedades que o torna mais resistente a condições naturais mais severas, como incidência de sol, chuva, vento, etc. Por isso, são ideais para uso ao ar livre ou em condições úmidas, pois não quebram ou enferrujam.
O parafuso espana porque a fenda em sua cabeça foi danificada, geralmente por conta de desgastes decorrentes do uso excessivo. No entanto, pode acontecer também do parafuso espanar por conta do uso da ferramenta inadequada no momento de fixá-lo às peças.
Por isso, é preciso usar a ferramenta e não instalar e reinstalar com frequência (o parafuso adequado para isso é o prisioneiro, cuja extremidade não tem cabeça, apenas porcas).
A fêmea do parafuso é chamada de porca. Seu formato é especialmente pensado para reforçar a fixação, preenchendo o espaço entre a cabeça do parafuso e a primeira peça a ser fixada.
Há vários tipos de rosca, que variam de acordo com a função do parafuso. Algumas delas são pensadas para tornar o parafuso mais resistente, o que exige profundidade e largura maiores. Já outras são pensadas para dinamizar a instalação e a desinstalação do parafuso e, por isso, são mais finas e superficiais.
Quatro dos mais comuns tipos de rosca são: rosca soberba, rosca triangular, rosca Whitworth (ou rosca BSW) e rosca quadrada.
Rosca soberba: usada para proporcionar uma fixação segura em uma ampla variedade de materiais.
Rosca triangular: usada para proporcionar grande força em uma ampla variedade de materiais.
Rosca Whitworth (ou rosca BSW): usada para proporcionar grande resistência em componentes automotivos, aerodinâmicos e em tubos de ferro e aço.
Rosca quadrada: usada para transmitir potência às aplicações de alta carga e é altamente eficiente, pois possui menor atrito. O tipo de rosca quadrada é menos forte que a rosca triangular, mas pode oferecer menos resistência ao movimento do que a rosca whitworth.
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